Hur fungerar formsprutning
Formsprutning är en av de mest använda tillverkningsprocesserna för att skapa plastprodukter.
Genom denna metod kan man producera allt från små detaljer till stora komponenter med hög precision och effektivitet.
Processen innebär att smälta plastmaterial och spruta in det i en form där det får stelna och anta den önskade formen.
Denna teknik är oumbärlig inom många industrier, inklusive bilindustrin, medicinteknik, elektronik och konsumentprodukter.
Maskinen består av två delar
Sprutenhet fast halva
Låsenhet rörlig halva
Tredje delen är formverktyget mellan halvorna
Sprutenhetens uppgift är att
Plastificera smältan (smälta materialet) och därefter spruta in det i verktyget.
Sprutenhetens delar är
Materialtratt för påfyllnad av materialet och infärgningsenhet
Cylinder med värmeband
Plastificeringsskruv i cylindern
Låsenhetens uppgift är att
Hålla fast formverktyget
Stänga och låsa upp formverktyget
Öppna och stöta ut den färdiga detaljen
Två typer finns av låsenhet
Knäled
Hydraulisk
Formsprutningsprocessen
Materialet förs in i cylindern via materialtratten
Materialet smälts genom friktionsvärme mot cylinder och skruv, samt genom hjälp av värmeband.
Dosering av korrekt mängd material
Smältan sprutas in under högt tryck in i verktyget
Eftertryck läggs på för att kompensera mot krymp och att detaljen sjunker ihop
Kylning utförs på detaljen
Utstötning av den färdiga detaljen